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微特機械精密氣動壓力機安裝調試

應微特機械新老客戶要求將精密氣動壓力機的安裝調試步驟發(fā)布在網上，方便客戶查找,！微特機械氣動壓力機安裝調試分為機械部分和系統(tǒng)部分,，下面一一為客戶介紹。

氣動壓力機機械部分調試步驟

拆開包裝,，檢查機器是否有損壞,，附件和文件是否齊全。如有損壞或者文件遺失,，請及時通知生產廠家,，采取相應措施。如果沒有問題,，將機器就位,，隨后接通氣源，壓力機安裝卡頭或者上模固定板升起,。

根據選擇的氣動壓力機機型上模安裝方式的不同,，將上模固定在卡頭或者上模固定板的T型槽上，保證一定范圍的接觸面貼合,，避免點接觸或者線接觸受力,。

接通氣源，按下兩位五通換向閥上的藍色按鈕,，氣缸伸出,，松開按鈕,，氣缸返回。參照下邊氣動壓力機氣動系統(tǒng)調試步驟,，將氣源三聯(lián)體的壓力調整到0.6-0.7MPa,，調整氣缸上的調速接頭，讓氣缸運行速度平緩,。

根據氣動壓力機總行程大小和下模高度,，確認下模和機器工作臺之間是否需要加墊板或者加長壓頭。在高度合適的時候,，將下模放置在機器工作臺上,，按下兩位五通換向閥上的藍色按鈕，試探著讓上模下行,，松開按鈕上模返回,。

讓氣動壓力機上下模對準，并將下模和機器工作臺的T形槽固定,。在試模時,，反復試驗機器的工作位置和行程，直到滿足要求,。注意：模具的壓力中心,，盡量和壓力機的氣缸軸線一致。

在位置和行程沒有問題之后,，在模具上放上工件,，按壓兩位五通換向閥上的藍色按鈕，檢查零件壓制效果,。如氣動壓力機有問題,，重復前邊調試過程；如無問題,，繼續(xù)進行后邊的調試工作。

首先將電控系統(tǒng)設置為手動模式,，參照上一章的電氣控制系統(tǒng)參考設定值,，對電控系統(tǒng)進行設定，在確認無誤后,，氣動壓力機電控系統(tǒng)開機,。

同時按壓按鈕盒上的兩個綠色啟動按鈕，或者踩下腳踏開關,，檢查機器工作狀態(tài)是否正常及壓制零件質量是否合格,。如果氣動壓力機正常，設備調試完畢,。如果氣動壓力機不正常,，重復前邊的步驟。

如果需要氣動壓力機周而復始自動運行，請將電控系統(tǒng)轉為自動狀態(tài),，并參照上一章的電氣控制系統(tǒng)參考設定值,，對電控系統(tǒng)進行設定，在確認無誤后,，電控系統(tǒng)開機,。

氣動壓力機氣動系統(tǒng)調試步驟

將相應管徑的尼龍管一端連接氣源三聯(lián)體左側的管接頭，另一端接入氣源,，給氣動壓力機供氣,，供氣管路不能出現漏氣。

提起氣源三聯(lián)體上的大旋鈕,，左右旋轉,，根據氣動壓力機壓力表讀數變化，將輸出壓力調到0.6-0.7MPa左右,，然后按下大旋鈕,，氣源壓力調節(jié)完畢。

在氣動壓力機試模時,，按壓兩位五通換向閥上的藍色按鈕,，氣缸伸出，松開按鈕,，氣缸返回,；按下后并且轉動藍色按鈕，氣缸可以鎖定伸出狀態(tài),。

氣動壓力機正常工作時,，同時按壓控制系統(tǒng)的兩個綠色啟動按鈕，或者踩踏腳踏開關,，氣缸開始下行并加壓,，按照電氣控制系統(tǒng)的設定值，延時結束,，氣缸返回,。

分別調整氣缸上兩個調速接頭，通過出氣節(jié)流,，使氣缸下行和返回的速度平穩(wěn)均勻,，然后鎖緊調速接頭的鎖緊螺母。