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如何排除小型沖床的常見故障,？

沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中,，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源,，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,，因而它的用途越來越廣泛,。那么當(dāng)我們使用過程中出現(xiàn)故障時，該如何解決呢,？

1.曲軸軸承發(fā)熱
原因：軸套刮的不好,，潤滑不良。解決方法：重新刮研銅瓦,，檢查潤滑情況,。

2.從軸承里流出的油里有銅屑
原因：缺乏潤滑油,，潤滑油不清潔。解決方法：檢查潤滑情況,，拆開軸承進行清洗,。

3.退料板不工作
原因： 打料碰頭位置不對。解決方法：調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退,。

4.按電鈕(開)不工作
原因：電源斷路,、熱斷電器斷電。解決方法：檢查電路系統(tǒng)消除故障,。

5.導(dǎo)軌燒灼
原因：導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良,、接觸不良,。解決方法：重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 ,、注意潤滑,。

6.操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開
原因：回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性，鍵配合過緊,。解決方法：更換彈簧,、研刮鍵的結(jié)合間隙。

7.離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置
原因：制動帶拉力不夠,、制動帶過度磨損,、制動輪上有油打滑。解決方法：調(diào)整制動彈簧張力,、更換制動器,、用煤油洗凈制動帶及輪周。

8.連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊
原因：球頭與球墊壓蓋接觸不良,，壓蓋螺絲松動,。解決方法：刮研球頭、球墊,、擰緊壓蓋螺絲,。 當(dāng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)認真找準(zhǔn)原因從而進行正確修整,，以此保證機床的使用壽命,。