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如何排除小型沖床的常見故障,？

沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī),。在國(guó)民生產(chǎn)中,，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),，因而它的用途越來越廣泛,。那么當(dāng)我們使用過程中出現(xiàn)故障時(shí),，該如何解決呢？

1.曲軸軸承發(fā)熱
原因：軸套刮的不好,，潤(rùn)滑不良,。解決方法：重新刮研銅瓦，檢查潤(rùn)滑情況,。

2.從軸承里流出的油里有銅屑
原因：缺乏潤(rùn)滑油,，潤(rùn)滑油不清潔。解決方法：檢查潤(rùn)滑情況,，拆開軸承進(jìn)行清洗,。

3.退料板不工作
原因： 打料碰頭位置不對(duì)。解決方法：調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退,。

4.按電鈕(開)不工作
原因：電源斷路,、熱斷電器斷電。解決方法：檢查電路系統(tǒng)消除故障,。

5.導(dǎo)軌燒灼
原因：導(dǎo)軌間隙過小,、潤(rùn)滑不良、接觸不良,。解決方法：重新研刮導(dǎo)軌 ,、調(diào)整間隙 、注意潤(rùn)滑,。

6.操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開
原因：回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性,，鍵配合過緊。解決方法：更換彈簧,、研刮鍵的結(jié)合間隙,。

7.離合器脫開時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置
原因：制動(dòng)帶拉力不夠、制動(dòng)帶過度磨損,、制動(dòng)輪上有油打滑,。解決方法：調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器,、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周,。

8.連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊
原因：球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動(dòng),。解決方法：刮研球頭,、球墊、擰緊壓蓋螺絲,。 當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)原因從而進(jìn)行正確修整,，以此保證機(jī)床的使用壽命,。